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靶式流量計的故障以及排除方法

靶式流量計的應用廣泛,可動(dòng)部件少,使用更穩定,下面小編來(lái)給大家講講,關(guān)于靶式流量計的故障排除方法:

1、靶式流量計管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí),流量計示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現象的主要原因有:

a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在;

b、流量計長(cháng)期運行,其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變;

c、安裝或運行過(guò)程中,嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。

d、流量計殼體接地不良;處理方法:用戶(hù)重新接地。

e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門(mén),用工具松開(kāi)流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。

2、靶式流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:

a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;處理方法:參照處理雜物方法。

b、高結圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導致流量示值非正常增加;處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。

3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:

a、安裝時(shí)流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,極大影響被測介質(zhì)流態(tài);處理方法:調整安裝狀態(tài)。

b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門(mén)等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。

c、旁通管道泄漏;處理方法:檢查及更換旁通管路。d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;處理方法:參照前面處理雜物方法。

4、靶式流量計無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號,其原因主要有以下四種:

a、電源接觸不良或脫落;處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應檢查連接導線(xiàn)之間連接是否完好,導線(xiàn)是否導通,外供電源是否正常。

b、流量計電路損壞;處理方法:返廠(chǎng)修理。

c、顯示屏損壞;處理方法:返廠(chǎng)更換。

d、用戶(hù)信號接收系統故障;處理方法:檢查、排除故障。

5、流量計運行過(guò)程中示值一直為零,此種現象主要原因有:

a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無(wú)力感應;處理方法:裝配相同規格的靶片。

b、流量計傳感器無(wú)電壓輸出信號;處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數據有無(wú)變化。

c、被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的zui小刻度流量;處理方法:返廠(chǎng)重新更換受力元件。


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